для чего апатитовый концентрат

Апатитовые руды и перспективы их комплексного использования

Апатитовые руды и перспективы их комплексного использования

Содержание Р2/О5 в рудах различных промышленно-генетических типов колеблется в широких пределах (0.4-36.7%). Наиболее устойчивые содержания фосфора характерны для апатит-нефелиновых руд Хибин, из которых на протяжении уже почти семидесяти лет получают апатитовый концентрат, характеризующийся стабильным химическим составом (Р2/O5 больше или=39.4%; СаО 50.4%; Sr0 2.5-3.0%, TR2/O3 0.8-1.0%; F 3%). Вторым достаточно надежным объектом получения апатитового концентрата является Ковдорское месторождение апатит-магнетитовых руд, относящееся к формации ультраосновных щелочных пород с карбонатитами, которое эксплуатируется с 1962 г. В России из апатит-нефелиновых руд получают почти 90% апатита, из апатит-магнетитовых руд около 10%. Около 0.2% апатита извлекали в 1990 г. из апатит-ильменит-титаномагнетитовых руд в габброидах (Волковское месторождение, Урал). Все остальные типы руд, относятся к перспективным, эксплуатация которых по мере необходимости вполне реальна. По масштабам большинство из них относится к разряду крупных месторождений, запасы которых составляют сотни миллионов тонн Р2/О5 (Соколов А. С., 1996).

Постоянной примесью в апатите является стронций (Sr). Наиболее высокие его содержания характерны для апатита из руд апатито-нефелиновых месторождений. В апатите метаморфогенных месторождений (Селигдар) установлено до 0.53% Sr. Апатит комплексных месторождений габброидных формаций обычно содержит до 0.07% Sr.

Кроме того, руды большинства апатитсодержащих эндогенных месторождений (Хибины, Ковдор и др.), а также руды кор выветривания, развитых на карбонатитовых массивах (Белая Зима и др.) содержат целый ряд полезных минералов (титаномагнетит, магнетит, ильменит, сфен, нефелин, тантало- ниобаты, бадделеит и др.), которые могут быть выделены в самостоятельные концентраты, имеющие промышленное значение. Однако даже для такого гиганта как ОАО «Апатит», извлечение минералов из руды, поступающей на обогатительные фабрики, не превышает 40 %.

Практический интерес представляют селен и теллур, присутствующие в медном концентрате этого месторождения.

Из апатит-магнетитовых руд карбонатитов Ковдора попутно получают бадделеитовый концентрат, который содержит повышенное количество скандия (0.05-0.06%). Из руд кор выветривания, развитых на карбонатитах, возможно получение концентратов франколита и минералов ниобия, титана, редких земель (пирохлор, монацит, ксенотим, рутил, ильменит и др.). Многие из этих минералов отличаются повышенной скандиеносностью (до 0.1-0.2% Sc). Характерным примером таких месторождений является Томтор в Якутии, руды которого вдвое богаче по содержанию ниобия и редких земель самых богатых месторождений мира (Араша в Бразилии и Маунтин Пас в США, соответственно). Полученные из руд Томтора редкометальные концентраты перспективны для попутного получения скандия.

Во-вторых, необходимо повышать качество концентратов, т.к. количество примесных минералов в них обычно составляет 20-30%, т.е. состав концентратов весьма далек от химического состава минералов, ради которых они извлекаются.

Таким образом, в перспективе имеются широкие возможности расширения комплексного использования апатитовых руд, которые могут идти как по пути наиболее полного использования состава самого апатита, получения и передела сопутствующих ему минералов, так и по пути создания новой технологии переработки минералов непосредственно в недрах.

Источник

Для чего апатитовый концентрат

Апатитовый и нефелиновый концентраты получаются при переработке апатит-нефелиновых руд. По своему назначению это совершенно разные вещества. Апатитовый концентрат находит преимущественное потребление в производстве фосфоросодержащих удобрений, нефелиновый – в производстве глинозема с попутным выходом кальцинированной соды, поташа и нефелинового шлама…

Свойства и основные направления использования апатитового концентрата

Апатит – безводный фосфат кальция, составляет 95% от всех известных минералов фосфора. Господствующей разновидностью апатита в большинстве горных пород являются фтор-апатит и фтор-гидроксилапатит.

Подавляющая масса фосфатного сырья (более 95%) используется для получения фосфатных и комбинированных минеральных удобрений, поэтому конъюнктура рынка апатитового концентрата напрямую зависит от производителей удобрений.

Карбонатитовые месторождения, как правило, содержат комплексные апатит-магнетитовые, апатит-редкометалльные и другие руды, из которых апатитовый концентрат извлекают попутно (обычно флотацией). В России к этому типу относится Ковдорское месторождение. Развитые на нем апатит-магнетитовые руды содержат в среднем 6-7% Р₂О₅; после выделения магнетита доля апатита возрастает и флотационным обогащением получают апатитовый концентрат., содержащий 36% Р₂О₅ и сравнительно большое кол-во Mg, что ограничивает его использование. В больших количествах минералы группы апатита встречаются в осадочных фосфоритных породах.

Месторождения апатита (гл. обр. карбонатитовые) известны и эксплуатируются также в Бразилии (запасы 2,0 млрд. т), ЮАР (1,0 млрд. т) и Финляндии (1,5 млрд. т). Мировые запасы апатитовых руд 23,3 млрд. т.

Сама технологическая схема получения апатитового концентрата включает в себя следующие основные операции: дробление исходной руды, поступающей на обогатительную фабрику, последующее измельчение, затем флотационное выделение апатита по классической технологии с содержанием P₂O₅ не ниже 39,0 %. Полученный в результате апатитовый концентрат для отправки потребителям подвергается обезвоживанию в три стадии.

Первый этап обезвоживания связан со сгущением флотационного апатитового концентрата в сгустителях и гидроциклонах, второй этап включает фильтрацию сгущенного продукта с выделением фильтрата и кека и заключительным этапом обезвоживания является сушка апатитового концентрата.

Основная часть апатита применяется в промышленности фосфорных удобрений и фосфорных солей, небольшая часть – в черной и цветной металлургии, в производстве керамики и стекла.

Свойства и основные направления использования нефелинового концентрата

Как уже было упомянуто, нефелиновый концентрат является лишь побочным продуктом. Коммерческое значение его во много раз ниже, нежели чем апатитового концентрата. Однако во многих случаях нефелиновый концентрат является удобным для использования продуктом.

Нефелин (или элеолит) — породообразующий минерал, алюмосиликат калия и натрия ортокремниевой кислоты (Na,K)AlSiO₄. Используют в производстве алюминия, соды, в стекольной, кожевенной промышленности. В больших количествах получается в качестве отхода при добыче апатита.

Комплексное извлечение полезных минералов и элементов является требованием Закона РФ «О недрах», в котором указано, что при пользовании недрами необходимо обеспечить наиболее полное извлечение основных и сопутствующих компонентов (Статья 23 п. 5). Несоблюдение или нарушение данного требования может служить основанием для ограничения, приостановления или прекращения уполномоченными государственными органами права пользования недрами, а также повлечь привлечение виновных физических и юридических лиц к административной ответственности.

Несмотря на незначительную коммерческую привлекательность производства нефелинового концентрата, его производят на ОАО «Апатит», а главным его потребителем является расположенный в непосредственной близости принадлежащий «РУСАЛу» «Пикалевский глиноземный завод» (г. Пикалев, Ленинградская обл.).

Источники сырья и основные месторождения

Месторождения апатит-нефелиновых руд хибинской группы являются уникальным природным явлением, как по запасам фосфорсодержащего сырья, так и по запасам сопутствующих компонентов в породообразующих минералах. Наличие богатых залежей апатита позволило России стать одним из ведущих производителей фосфатного сырья, используемого для производства минеральных удобрений и других химических продуктов. Вместе с тем, хибинские апатит-нефелиновые руды, обладающие редчайшим минералогическим составом, позволяют производить целый ряд других продуктов, в том числе нефелиновый, титаномагнетитовый, эгириновый и сфеновый концентраты. Кроме того, в руде содержатся такие ценные элементы, как редкие земли, галлий, рубидий, цезий и др.

В двадцатые годы ХХ в. в Хибинах были открыты огромные месторождения апатита, названного известным геологом А.E. Ферсманом камнем плодородия, потому что из этого минерала получают фосфорные удобрения.

Хибины и Ловозёрские тундры считаются крупнейшим в мире (2000 км2) массивом нефелиновых сиенитов (хибиниты, луявриты, уртиты и др.). Хибинская часть массива является конической интрузией хибинитов, уртитов и других пород, распространяющихся на глубину 7 км. Новые данные позволяют предположить, что Хибинский и Ловозёрский массивы возникли из одного магмопровода. Хибинский щелочной массив сформировался около 360 млн. лет назад.

B настоящее время функционируют следующие рудники: Кировский (месторождения Кукисвумчорр и Юкспор), Расвумчоррский (месторождения Апатитовый цирк и плато Расвумчорр), Центральный (плато Расвумчорр) и Восточный (месторождения Коашва и Ньоркпахк). В 1963 г. мощность первой апатит-нефелиновой обогатительной фабрики (АНОФ-1) удвоилась. В том же году была пущена первая очередь новой фабрики — АНОФ-2; в 1984 г. построена последняя горно-обогатительная фабрика АНОФ-3 — обе за пределами горного массива, на Прихибинской равнине. В настоящее время расположенная в Кировске АНОФ-1, давно уже морально и физически устаревшая, не работает. Основное производство сконцентрировано на АНОФ-2. АНОФ-3 с 1997 г. простояла в законсервированном состоянии и начала работать лишь в 2000 г., ежемесячно производя 200 тыс. т апатитового концентрата.

Среди других перспективных месторождений можно выделить:

— В Республике Бурятия стоит вопрос о возобновлении работ на Ошурковском месторождении апатита, на котором еще в 80-е годы были построены горно-обогатительный комбинат и обогатительная фабрика с годовой мощностью до 1,55 млн. т апатитового концентрата. В результате выступлений экологической общественности полностью готовое к работе предприятие было законсервировано и лишь сейчас ставится вопрос по восстановлению Ошурковского ГОКа (находящегося всего в 15 км от г. Улан-Удэ).

Из резервных месторождений фторсодержащего апатита следует отметить:

— Селигдарское месторождение апатита (в 15 км от г. Алдан Республики Саха-Якутия), где фтор в качестве попутного компонента учтен при подсчете запасов, а техническим регламентом предусматривался вариант азотнокислой схемы передела апатитового концентрата на нитрофоску, позволяющей извлекать попутные фтор и редкоземельные элементы. Проектируемый в ТЭО освоения месторождения Селигдарский ГОК должен производить до 3,6 млн. т апатитового концентрата в год. При переработке этого концентрата на сложные удобрения возможно получение до 40 тыс. т фтористых продуктов в год. В последнее время к Селигдарскому месторождению проявляет интерес ЗАО Алроса в части развития программы диверсификации алмазодобывающего производства.

— Белозиминское ниобиево-фосфатное месторождении в Тулунском районе Иркутской области. Это площадная кора выветривания по карбонатитам (содержащим 11,25 P₂O₅), из которых может быть получен фторсодержащий фосфатный концентрат. Однако основным компонентом месторождения является ниобий и вопрос о вовлечении его в производство возможен только с учетом конъюнктуры этого металла.

Подробнее с текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка апатитового и нефелинового концентратов можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок апатитового и нефелинового концентратов в России».

Источник

Обогащение апатитовых руд

Краткая характеристика апатитовых руд и требования к концентратам

Основным минералом в рудах является апатит — Ca₁₀(PO₄)₆[(F, ОН, Cl)₂, CO₃], концентраты которого являются основным сырьем для производства фосфорных удобрений.

Основным источником получения апатитовых концентратов являются апатит-нефелиновые руды Хибинского массива. Главные минералы в них — нефелин, апатит, эгирин и сфен, второстепенные — магнетит, титаномагнетит, ильменит. Осваиваются также месторождения комплексных руд Ковдорского массива, состоящих из магнетита, апатита, форстерита, бадделеита, кальцита и флогопита; апатитовые руды Ошурковского, комплексные апатитовые и апатит-карбонатные руды Восточно-Саянского и апатит-доломитовые руды Селигдарского месторождений. Большинство апатитовых руд указанных месторождений имеют низкое качество, сложный минеральный состав и характеризуются трудной обогатимостью, что существенно сдерживало и продолжает затруднять их освоение.

Получаемые апатитовые концентраты должны содержать не менее 39,4 % P₂O₅, не более 3 % полуторных оксидов (FeO + Fe₂O₃ + Al₂O₃) и остаток на сите 0,18 мм должен составлять не более 11,5 %. Они используются для получения фосфорной кислоты, двойного и тройного суперфосфата, фосфора, аммофоса, фтористо-водородной кислоты, ее солей и других продуктов.

При комплексной переработке апатит-нефелиновых руд получают также: нефелиновый (28,5—29 % Al₂O₃), титано-магнетитовый (77—80 % Fe₂O₃ и 14 % TiO₂), сфеновый (28 % TiO₂) и эгириновый концентраты, эффективно используемые в народном хозяйстве. Так, нефелиновый концентрат является сырьем для получения алюминия, производства стекла, цемента, кальцинированной соды; сфеновый — используется для получения диоксида титана; эгириновый — для извлечения ванадия и производства керамических изделий.

Технологические схемы и режимы обогащения апатитовых руд

Все апатитовые руды, несмотря на их разнообразие, обогащаются одним методом — флотацией.

Флотационное извлечение апатита из апатит-нефелиновых руд осуществляется в естественной щелочной среде (pH 9,3—9,7), обусловленной присутствием нефелина (Na, K)₂ Al₂Si₂O₈ • nSiO₂, смесью технических продуктов (сульфатного мыла и отходов мыловаренного производства) при расходе 0,2—0,4 кг/т, с добавками едкого натра 0,1—0,2 кг/т для омыления собирателя и жидкого стекла 0,015—0,1 кг/т для пептизации шламов и депрессии минералов породы. Расход жидкого стекла может возрасти в несколько раз, если в процессе горных работ для предотвращения смерзания руды в нее добавляют соль (хлористый натрий). При флотации руд (особенно окисленных с повышенным содержанием шламов) полезным оказывается применение для регулирования свойств пены и повышения селективности флотации оксипропиленовых соединений (например, реагентов ОП-7 или «Альфапол-4»). Получение кондиционного по крупности и содержанию P₂O₅ концентрата достигается по простой одностадиальной схеме после двух-трех перечисток.

По сравнительно простой схеме флотации обогащают также апатитовые руды Ошурковского месторождения, которые хотя и имеют сложный минеральный состав, но характеризуются крупной вкрапленностью минералов и резко отличающимися физико-химическими и физическими свойствами апатита от других минеральных компонентов.

Для повышения комплексности использования апатитнефелиновых руд разработано несколько технологических схем. По одной из них хвосты флотации обесшламливаются, а затем при pH 10,5 и загрузке смеси собирателей (сырого и дистиллированного таллового масла, окисленного петролатума) флотируют в коллективный концентрат ванадийсодержащий эгирин, сфен и титаномагнетит, разделяемые затем с применением методов магнитной сепарации. Камерный продукт флотации представляет собой нефелиновый концентрат, содержащий не менее 29 % Al₂O₃.

По другой схеме (рис. 7.1) предусматривается предварительное выделение апатита флотацией, а титаномагнетита и эгирина — магнитной сепарацией соответственно в слабом и сильном электромагнитных полях.

Рис. 7.1. Принципиальная схема комплексного обогащения бедной апатитнефелиновой руды с двумя вариантами получения нефелинового концентрата

Хвосты магнитной сепарации по первому варианту (см. рис. 7.1) поступают на флотацию нефелина с катионным собирателем АНП (0,05—0,1 кг/т) в присутствии кремнефтористого натрия (2 кг/т), а затем на сфеновую флотацию при pH 10,5 со смесью таллового мыла и сульфоната (0,5—0,6 кг/т) с последующей перечисткой чернового концентрата в присутствии кремнефтористого натрия (0,2 кг/т) и танинсодержащего реагента (0,15—0,25 кг/т).

По второму варианту (см. рис. 7.1) хвосты магнитной сепарации после обесшламливания подвергают флотации со смесью (0,5—0,6 кг/т) омыленного сырого таллового масла, омыленного дистиллированного таллового масла, технически жирных кислот, гудрона и окисленного петролатума в соотношении 1 : 0,6 : 0,6 : 0,8 : 0,02. После перечистки пенного продукта с кремнефтористым натрием (0,2 кг/т) получают сфеновый концентрат. Камерный продукт основной флотации является нефелиновым концентратом.

Флотационное извлечение апатита из гематитовых или магнетитовых руд (например, Ковдорского месторождения) осуществляется обычно в слабощелочной содовой среде с применением в качестве собирателя эмульгированной смеси таллового и машинного масел (иногда при небольшой добавке алкиларилсульфонатов) с общим расходом 0,9 кг/т. Депрессия оксидов железа обеспечивается загрузкой жидкого стекла (0,2—0,8 кг/т).

С целью повышения эффективности флотации апатита из апатит-карбонатных железных руд для депрессии карбонатов (кальцита, доломита) рекомендуется применение соды (до 2 кг/т) с жидким стеклом (0,75 кг/т) или каллогено-таннидным реагентом (0,2 кг/т), или применение смеси оксиэтилированных кислот C₇—C₂₀, соды, крахмала и жидкого стекла в соотношении 1 : 2 : 2 : 5 при общем расходе смеси 2,5 кг/т.

Источник

Для чего апатитовый концентрат

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Concentrate of apatite. Specifications

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной горнохимической ассоциацией

А.И.Тимченко, В.П.Сергеев, Р.С.Дейнекина, В.М.Белостоцкий, Л.Ф.Курапова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 N 3540

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

Настоящий стандарт распространяется на апатитовый концентрат, получаемый флотационным обогащением хибинских апатито-нефелиновых руд и применяемый для химической переработки на минеральные удобрения и фосфорные соединения.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Апатитовый концентрат должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.1. По физико-химическим показателям апатитовый концентрат должен соответствовать нормам, указанным в таблице.

1. Массовая доля оксида фосфора (P O ), %, не менее

2. Массовая доля воды, %

3. Остаток на сите с сеткой N 016К (ГОСТ 6613), %, не более

1. Массовая доля оксида фосфора дана в пересчете на сухое вещество.

3. Апатитовый концентрат, применяемый для производства суперфосфата и нитрофоски, должен содержать остаток на сите с сеткой N 016К не более 11,5%.

4. По согласованию с потребителем допускается отгрузка апатитового концентрата в период с мая по сентябрь включительно с содержанием массовой доли воды (1,5±0,5)%.

1.3. Требования безопасности

1.3.1. Апатитовый концентрат пожаро- и взрывобезопасен.

ПДК определяют гравиметрическим методом.

1.3.3. На рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление, транспортные потоки апатитового концентрата должны быть плотно закрыты, обеспечивая ПДК.

1.3.4. Работающие с апатитовым концентратом должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

1.3.5. Все работы с апатитовым концентратом, а также хранение и транспортирование его должны проводиться в соответствии с санитарными правилами по хранению, транспортированию и применению минеральных удобрений в сельском хозяйстве, утвержденными Минздравом СССР.

1.3.6. На рабочих местах с запыленностью воздуха следует применять противопылевые респираторы типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, «Кама», ПРШ-741, «Снежок-П», «Астра-2» или другие аналогичные.

1.3.7. Контроль качества апатитового концентрата с применением рентгеновских спектрометров должен проводиться в соответствии с основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72/87*) и нормами радиационной безопасности (НРБ 76/87), утвержденными Минздравом СССР.

2. ПРИЕМКА

2.1. Апатитовый концентрат принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим качественным показателям продукта, сопровождаемого одним документом о качестве.

Масса партии устанавливается по согласованию с потребителем.

Документ о качестве должен содержать:

результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;

номер партии и дату отгрузки;

обозначение настоящего стандарта;

номер транспортных средств или номер транспортной накладной.

Источник

Обзор «Фосагро»: фосфаты и комплексные удобрения

«Фосагро» (VIE: PHOR) — лидер мирового рынка по производству и поставкам комплексных удобрений с содержанием фосфора, апатитового и нефелинового концентратов. На российском рынке группа — лидер по объемам поставок всех видов удобрений.

Курс о больших делах

О компании

Акции «Фосагро» показывают положительную динамику: их цена выросла с 3136 Р до 5644 Р с начала года по 1 ноября 2021 года. Они торгуются на Мосбирже под тикером PHOR с 18 июля 2011 года и относятся к первому уровню листинга, имея высокую ликвидность.

История группы компаний. ОАО «Фосагро» было создано в 2001 году, в том же году оно приобрело акции ОАО «Апатит», ОАО «Аммофос», ООО «Балаковские минеральные удобрения» и ООО «Воскресенские минеральные удобрения». Компания быстро становится единственным в России производителем монокальцийфосфата. В 2003 году было расширено производство серной кислоты. Далее «Фосагро» приобрело акции ОАО «Череповецкий Азот», расширило и модернизировало производственные мощности, в 2006 году производство фосфорной кислоты выросло почти на треть. В том же году был приобретен производитель карбамида ЗАО «Агро-Череповец».

В 2008 году было увеличено производство кормового монокальцийфосфата. В 2011 году расширение продолжилось, был приобретен ряд других предприятий, в частности «Метахим» и «Пикалевская сода». В 2013 году совместно с «Русалом» в Череповце было запущено производство фторалюминия, соглашение рассчитано на срок до 2034 года.

В том же году началась экспансия на азиатский рынок, был создан трейдер в Сингапуре. Этот же трейдер занялся также и африканским рынком. Также состоялся дебютный выпуск еврооблигаций. Активно стало развиваться международное сотрудничество, было запущено производство совместно с Японией.

В 2014 году международное сотрудничество продолжило расширяться, было заключено кредитное соглашение с Японским банком международного сотрудничества, в следующем году был подписан договор с австралийской стороной о совместных буровзрывных работах, а также учрежден совместный с Чехией проект производства карбамида.

В 2016 году компания меняет организационно-правовую форму с ОАО на ПАО. MSCI добавил акции компании в индексы по России и развивающимся рынкам. В 2017 году были введены в эксплуатацию дополнительные мощности по производству аммиака и гранулированного карбамида. Запущены очистные сооружения нового поколения.

В 2018 году был расширен экспорт в Индию. Были открыты региональные офисы на Дальнем Востоке и в Аргентине. В 2019 году была утверждена стратегия развития компании до 2025 года. Было открыто новое производство апатитового концентрата в Волхове. Был учрежден Комитет по устойчивому развитию.

Большая часть предприятий группы компаний относится к АО «Апатит». Это крупнейший в Европе производитель ряда удобрений, в основном фосфоросодержащих. Предприятие известно также тем, что обеспечивает само себя большей частью потребляемой электроэнергии за счет безотходных технологий — утилизации отходящего тепла при производстве серной кислоты.

Предприятия группы компаний «Фосагро»

Ключевые фигуры группы компаний — спортсмен, политик и предприниматель Андрей Григорьевич Гурьев и его сын Андрей Андреевич Гурьев, занимающий пост генерального директора.

Состав акционеров «Фосагро»

География продаж. В России компания поставляет продукцию в большую часть регионов, за исключением Карелии и ряда регионов Крайнего Севера со сложными условиями ведения растениеводческого хозяйства. Экспорт осуществляется на все континенты, кроме Антарктиды, у компании разветвленная сеть зарубежных офисов.

Доля экспорта составляет около 70%. В структуре экспорта доминируют Европа и Южная Америка, что можно считать оптимальным решением, которое может положительно повлиять на цену акций компании. В Европе наблюдается спрос на экологичные, «зеленые» удобрения с низким содержанием тяжелых металлов, на которых и специализируется «Фосагро». В Южной Америке наблюдается рост сельского хозяйства, в частности, этот регион является основным производителем сои в мире.

Наиболее значительный прирост в первом полугодии 2021 года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года показали поставки в страны Северной Америки. Такая стратегия отвечает внешнеэкономической ситуации, по итогам 2021 года ожидается рекордный экспорт сельхозпродукции из США.

Структура экспортных поставок «Фосагро», млн рублей

На чем зарабатывает

По продажам наблюдается картина, скорректированная по тому, что значительная часть производимого сырья идет на внутренние нужды компании.

Производство продукции за полугодия, млн тонн

Производство продукции за 9 месяцев, млн тонн

Структура продаж. Доли продаж продукции также по результатам за 9 месяцев и первое полугодие 2021 года изменились незначительно. Преобладают DAP/MAP и NPK. Поставки DAP из Китая и США сократились, и поэтому у группы есть возможность занять свободную нишу. А вот увеличение производства и продаж карбамида не вызывает большого оптимизма — цены на это удобрение на мировых рынках падают.

Продажи продукции «Фосагро» за полугодия, млн тонн

Продажи продукции «Фосагро» за 9 месяцев, млн тонн

Финансовые показатели. В 1 полугодии 2021 года финансовые показатели значительно выросли по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года. Это связано с относительно низким уровнем средних мировых цен на фосфорные и азотные удобрения в 2020 году, который восстановился в 2021 году. Дефицит азотных удобрений, вызванный высокими ценами на газ, приводит к росту цен. Все это стало причиной рекордного роста чистой прибыли.

По итогам 9 месяцев 2021 года группа компаний пока не публиковала финансовые результаты. Но учитывая, что снижение объемов продаж было ниже, чем в 1 полугодии, можно ожидать, что рост финансовых показателей на фоне мирового повышения цен на удобрения не изменится.

Выпуск готовой продукции за указанный отчетный период вырос. Это еще более повышает перспективы того, что рост финансовых показателей продолжится. Наращивается выпуск удобрений DAP/MAP и NPK — они наиболее востребованы на мировом рынке. Все эти факторы говорят о том, что от публикации финансовых данных за 9 месяцев текущего года можно ожидать импульса для продолжения ралли цен на акции группы.

Финансовые показатели «Фосагро», млрд рублей

Планы и перспективы

В планах группы компаний увеличить производство удобрений и кормовых фосфатов. К 2025 году его объемы должны составить 11,7 млн тонн. К указанному периоду продажи на рынке РФ должны вырасти до 3,7 млн тонн, в Европе — до 3,1 млн тонн. Производство апатитового концентрата вырастет до 11,1 млн тонн. Линейка марок удобрений составит 50 наименований — это связано с повышенным спросом в Европе на удобрения с биодобавками.

Увеличение объема продукции связано со строительством завода в Ленинградской области мощностью 630 тысяч тонн и модернизацией производств в Саратовской области — уже в 2022 году производство должно будет составить 3,3 млн тонн. Во многом за счет этого поставки на внутренний рынок планируется довести до 60%.

Переориентация на российский рынок вполне соответствует прогнозируемым тенденциям в сельском хозяйстве РФ. В 2022 году бюджетные расходы на развитие сельского хозяйства будут увеличены на 5,3 млрд рублей, в 2023 году — на 9,3 млрд рублей, в 2024 году — на 21,9 млрд рублей. Государственная программа развития сельского хозяйства будет продлена до 2030 года, к тому времени производство сельскохозяйственной продукции в России увеличится на 14,6% относительно 2020 года.

Несмотря на расширение продаж в России, группа компаний не забывает и про экспорт. В данном случае учитывается фактор, что Европейский парламент и Европейский совет запретят с 2022 года продажу и использование в ЕС фосфорных удобрений с высоким содержанием тяжелых металлов.

Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН рекомендовала всем странам мира последовать примеру ЕС. Продукция «Фосагро» этим требованием соответствует, поскольку в фосфорной руде из Хибин Мурманской области низкое содержание тяжелых металлов. Есть вероятность, что Россия также примет аналогичный закон, который будет называться «Зеленый стандарт», что поможет компании выйти на запланированную долю внутрироссийских продаж и окажет поддержку акциям.

Планируется также увеличить пропускную способность транспортной инфраструктуры. Дополнительно компания планирует увеличить и модернизировать собственный вагонный парк.

Новая дивидендная политика предполагает выплаты в размере до 100% свободного денежного потока. Это положительно повлияет на стоимость акций.

Риски

Квота на экспорт удобрений. Основной риск в среднесрочной перспективе связан с введением правительством России квоты на экспорт удобрений — впервые в истории. Наиболее сильно это может ударить по экспорту группой компаний сложных удобрений (NPK). Они составляют 49% всего рынка в России. Последствий в виде снижения показателей и, соответственно, цены акций, ожидать не приходится, поскольку квота сопоставима с текущими объемами поставок «Фосагро» за рубеж. Но нарастить экспорт не получится, и если группа не выполнит план по переориентации на внутренний рынок, ралли цены акций может застопориться. Квота, правда, будет действовать полгода и долгосрочное негативное влияние вряд ли окажет. Вместе с тем на новости акции отреагировали краткосрочным падением.

С одной стороны, после отмены квоты компании выгодно будет экспортировать продукцию в Европу, где цены на газ еще выше и сформировался дефицит азотных удобрений при росте цен на них. С другой стороны, рост себестоимости продукции может снизить показатель чистой прибыли.

Производственные катастрофы. Аварии случаются на любых предприятиях, и «Фосагро» — не исключение. Последний подобный случай произошел на АО «Апатит» в Череповце: из-за выброса аммиака пострадали три человека. Случай привел к падению акций 29 ноября 2021 года — на следующий день после инцидента. Однако падение значительным не было, поскольку утечка сразу была локализована.

На предприятиях «Фосагро» случались аварии и со смертельным исходом, причем погибали не только простые рабочие, но и топ-менеджмент. Экология тоже страдала: в частности, в 2010 году из-за прорыва дамбы произошел выброс химикатов в Рыбинское водохранилище. В 2020 году случился пожар на руднике в Мурманской области, правда, он не привел к каким-либо катастрофическим результатам.

Выводы

«Фосагро» столкнулись со значительным риском из-за принятия квоты на экспорт сложных удобрений. Тем не менее возможности повышения продаж в России и перспективы возможного увеличения экспорта экологически чистых фосфатов в Европу повышает вероятность роста акций в долгосрочном временном масштабе, особенно после отмены квоты.

Также эту вероятность повышает тот факт, что в нормах экологического контроля за оборотом удобрений Россия может последовать за европейскими странами: будут востребованы удобрения из фосфора, добываемого из чистых хибинских магматических руд.

Риск конкуренции у «Фосагро» небольшой. В основном компания занимает нишу фосфатов, преимуществом, как уже было сказано, является низкое содержание в добываемом компанией фосфоре кадмия.

Таким образом, перспективы дальнейшего ралли акций компании высокие при условии реализации перечисленных планов.

Источник